بسم الله
سلك اللحام
مكونات سلك اللحام solder wire
القصدير هو الوسيلة المتاحة لوصل العناصر الإلكترونية معاً لما يتميز به من موصلية للتيار الكهربي و ليونة وسهولة في التشكيل و إمكانية خلطه بخامات أخرى وقد استخدم قديماً لتبييض النحاس حيث أنه يكّون مع النحاس سبيكة برونزية متينة جداً لا يمكن إزالتها بسهولة ولكي يستخدم في صناعة الإلكترونات يضاف إليه عدة خامات أخرى فيستخدم عادة سلك لحام مكون من القصدير والرصاص بنسبة 60% قصديرTIN و 40% رصاص LEAD حيث القصدير لعمل سبيكة اللحام أما الرصاص فهو لزيادة صلابة السبيكة حتى لا يسهل فك اللحام باليد نظراً لليونة القصدير الحر. وتكون درجة انصهار هذا السلك 188ْم. وعندما يستخدم هذا السلك في اللحام الإلكترونى الخاص بالمهنيين يضاف له مادة الفلكس FLUX وهو إما مركب عضوي أو معادل كيميائي ويستخدم للتخلص من الأكاسيد الموجودة على أطراف العنصر المراد لحامه و يمنع تأكسد نقطة اللحام بعد ذلك. وتضاف مادة الفلكس (كلوريد الزنك أو فلورين البوتاسيوم مع حمض البوريك أو أية أملاح مشابهه) بما يعادل 2% من وزن السلك وفي وسطه لتصبح نسبة الرصاص 38% ويستخدم للحام قطع إلكترونية أولية مثل المقاومات و الترانزيستور والمتكاملات العادية.
ولكن عند تطور الصناعة وظهور المتكاملات المركبة سطحياً واحتواء بعض القطع المتكاملة على وصلات داخلية من الذهب أو الفضة لتقليل معامل المقاومة الداخلية وكذلك طلاء أطراف التوصيل الخارجية بالفضة لنفس الغرض إضافة لمنع تأكسدها وجد أن للقصدير خواص ماصة للذهب والفضة مما يؤدي إلى أن تزداد مقاومة الوصلات الداخلية مع الزمن مما أوجب إضافة مواد أخرى لسبيكة اللحام مثل الفضة و الأنتيمون بالنسب التالية (62% قصدير 35.7% رصاص 2% فضة 3% أنتيمون) ولهذه السبيكة نقطة إنصهار 179ْ. وهذا بدوره عزز من فرص اللحامات الجيدة إذا علم أنه تم تصميم القطع الإلكترونية بشكل عام للتتحمل درجة حرارة حتى 260ْم لمدة لا تزيد عن أربعة ثواني. وأن الانتظار على أية نقطة لحام فترة تصل إلى 10 ثواني يؤدي إلى تلف اللوحة المطبوعة بالإضافة إلى تسرب حرارة عالية للقطعة الملحومة مما يهدد بتلفها, وعلى العموم لحام قطعة إلكترونية تحتوي 64 دبوس يستغرق أقل من دقيقة بمعنى حوالي ثانية للنقطة الواحدة وترتفع حرارة القطعة لنحو 50 درجة سليلوزية (مئوية).
سمك سلك اللحام
هناك علاقة طردية بين حجم نقطة اللحام وسمك سلك اللحام ويعتبر مقاس سلك لحام 1ملم مناسباً لمعظم لحامات الفني حيث يعتبر هذا المقاس صغيراً عند لحام أطراف سميكة مثل أطراف محول الإضاءة ونحتاج سلك لحام بمقاس 1.2ملم ولكن يمكن للفني السيطرة على ذلك بسهولة. وأيضاً يعتبر كبيراً عند لحام أطراف متكاملة قريبة الأرجل ونحتاج لسمك 0.8 ملم وأيضاً يمكن للفني السيطرة إذا تحرى الدقة في العمل. وباقي الأعمال تنجز بسهولة مع المقاس 1 ملم لذا يعتبر هذا المقاس مناسباً لفني صيانة الراديو والتلفزيون.
كيفية تحديد جودة سلك اللحام
عند النظر إلى مكونات سلك اللحام يلاحظ أنه كلما زاد القصدير وقل الرصاص احتاج لحرارة أقل وزادت ليونة السلك وعليه فإنه بمجرد لمس السلك باليد يمكن معرفة جودة السلك تبعاً لليونته حيث الليونة دليل على زيادة نسبة القصدير وهذا لا يحتاج لكثير من الخبرة حيث يمكنك مقارنة سلك مضمون مع سلك مشكوك به وكذلك يتضح الفرق عند إجراء عمليات اللحام حيث السلك الجيد يكون طيعاً في العمل ولا يحتاج لكثير من التسخين أي أن عمل نقطة لحام بالسلك الجيد يأخذ زمناً أقل من استخدام سلك غير جيد.
ويظهر جلياً أكثر عند فك اللحام سواء باستخدام الشافط أو باستخدام السلك المحجب فنجد اللحام الذي تم بسلك جيد طيع سهل بالفك أما المحتوي على نسبة عالية من الرصاص فسوف يتلف اللوحة المطبوعة لشدة حاجته للحرارة.
http://www.qariya.com/electronics/lead_solder_wire.htm
مكونات سلك اللحام
